Siliziumdioxid
Business Typ: Hiersteller / Fabréck & Handelsfirma
Haaptprodukt: Magnesiumchlorid Kalziumchlorid, Bariumchlorid,
Natrium Metabisulfit, Natrium Bicarbonat
Zuel vun de Mataarbechter: 150
Joer vun der Grënnung: 2006
Management System Zertifizéierung: ISO 9001
Plaz: Shandong, China (Festland)
Physikalesch Eegeschafte: TOP Serie Silica ginn duerch Nidderschlag produzéiert, Produktparameter ginn automatesch kontrolléiert, duerch déi verschidden Aarte '
Silica ka genee produzéiert ginn. Et kann och no Nofro produzéiert ginn. TOP Serie Silica besëtzt Dicht 0.192-0.320, Fusiounspunkt 1750 ℃, Hollowness.
Et huet gutt Dispersioun a rau Gummi mat Eegeschafte vu schnelle Vermëschung an héijer Intensitéit. Et kann a ville Beräicher benotzt ginn, an et ass einfach ze kombinéieren mat Faseren, Gummi a Plastik etc.
Siliziumdioxid existéiert an zwou Haaptformen: Kristallin Siliziumdioxid an Amorph Silica. Kristallin Silicon Dioxid, wéi Quarz, huet eng gutt bestallt atomarer Struktur, déi et héich hardness an excellent opteschen Eegeschafte gëtt. Et ass transparent fir eng breet Palette vu Wellelängten, sou datt et an opteschen Uwendungen nëtzlech ass.
Amorph Silica, op der anerer Säit, fehlt eng laangfristeg bestallt Struktur. Fused Silica, eng Zort amorphem Silica, gëtt duerch Schmelz Quarz gemaach an huet extrem geréng thermesch Expansioun, wat et ideal mécht fir héich Präzisioun Uwendungen. Silicon Dioxid Nanopartikel hunn eenzegaarteg Eegeschafte wéinst hirer klenger Gréisst, sou wéi eng grouss Uewerfläch - bis - Volumen Verhältnis, wat d'Reaktivitéit a chemesche Prozesser verbesseren kann.
Silica Powder a Silicon Dioxide Pudder kommen a verschiddene Partikelgréissten a Puritéiten. Hir physesch Forme kënne vu feine Pulver bis granulär Materialien variéieren, déi no verschiddenen Uwendungsfuerderunge personaliséiert kënne ginn.
Gëtt haaptsächlech Barit als Material benotzt dat héich Komponenten vu Bariumsulfat Barit enthält, Kuel a Kalziumchlorid gëtt gemëscht, a kalzinéiert fir Bariumchlorid ze kréien, d'Reaktioun ass wéi follegt:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produktiounsmethod vu Bariumchlorid waasserdicht: Bariumchloriddihydrat gëtt op iwwer 150 ℃ erhëtzt duerch Dehydratioun fir waasserdicht Bariumchloridprodukter ze kréien. seng
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumchlorid kann och aus Bariumhydroxid oder Bariumkarbonat virbereet ginn, dat lescht gëtt natierlech als Mineral "Witherite" fonnt. Dës Basissalze reagéiere fir hydratiséiert Bariumchlorid ze ginn. Op industrieller Skala gëtt et iwwer en zwee-Schrëtt Prozess virbereet
Spezifizéierung vu Silica Fir industriell Notzung
| Benotzung | Konventionell Silica fir Gummi | Silica fir Matting | Silica fir Silikongummi | ||||||||||
| Artikel/Index/ Modell |
| Test Method | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975 gr | TOP 955-1 | TOP 965 A | TOP 965b | TOP 955 GXJ | TOP 958GXJ |
| Ausgesinn |
| Visuell | Pudder | Mikro-Pärel | Granule | Pudder | Pudder | Pudder | |||||
| spezifesch Surface Area (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Ueleg Absorptioun (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2.0-2.6 | ||||
| SiO2 Inhalt (dréchen Basis) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Fiichtegkeetsverloscht um(105 ℃ 2 Stonnen) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Ignition Verloscht (bei 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH Wäert (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Soluble Salzer | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Fe Inhalt | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Sief Rest op (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 Uhr | |||||||
| Modul 300% | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modul 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Tensile Kraaft | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Verlängerung Taux bei Paus | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produit Norm | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Remarquen | *: 300 = 50 Mesh 300 = 50 Mesh **: 75 = 200 Mesh 75 = 200 Mesh | ||||||||||||
Spezifikatioune vun HD Silica Fir Pneuen
|
Benotzung |
Héich Leeschtung Pneuen | ||||||||||
| Artikel/Index/ Modell
|
| Test Method |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115 gr |
TOPHD 200 gr |
TOPHD 165 gr |
TOPHD 7000 gr |
TOPHD 9000 gr |
TOPHD 5 000g |
|
Ausgesinn |
|
Visuell |
Mikro-Pärel | Granule | Granule | ||||||
|
Spezifesch Surface Area (N2) -Tristar, Single-Punkt |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Fiichtegkeet Verloscht (bei 105 ℃, 2 Stonnen) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Ignition Verloscht (op 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH Wäert (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Elektr.Konduktivitéit (4% aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sief Rest, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Sief Rest, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produit Norm | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Remarquen |
*300 = 50 Mesh 300 = 50 Mesh **: 75 = 200 Mesh 75 = 200 Mesh | ||||||||||
Spezifizéierung vu Silica Fir Feed Additiv
| Produit Serie | Héich Leeschtung Pneuen | ||||||||||
|
Artikel/Index/ Modell
|
| Test Method |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P 245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Ausgesinn |
|
Visuell | Pudder | Mikro-Pärel | |||||||
|
Ueleg Absorptioun (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Partikelgréisst (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2 Inhalt (dréchen Basis) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Fiichtegkeet Verloscht |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Ignition Verloscht | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Soluble Salzer |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Als Inhalt |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb Inhalt |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd Inhalt |
mg/kg | GB/T 13 082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Heavy Metal (a Form vu Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produit Norm | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Remarquen |
*300 = 50 Mesh 300 = 50 Mesh 75 = 200 Mesh 75 = 200 Mesh | ||||||||||
Spezifizéierung vunospeziell Zweck Silica
|
Benotzung |
Ohir speziell Zwecks | |||||||
| Artikel/Index/ Modell
|
|
Test Method |
TOP 25 |
|
|
| ||
|
Ausgesinn |
| Visuell | Pudder | Pudder | Pudder |
|
|
|
| Spezifesch Surface Area (N2) -Tristar, Single-Punkt | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Ueleg Absorptioun (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Fiichtegkeet Verloscht (bei 105 ℃, 2 Stonnen) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5.0 |
|
|
|
| Lgnition Verloscht (op 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH Wäert (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Laut Client'Demand |
|
|
|
| Soluble Salzer | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Sief Rest, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Laut Client'Demand |
|
|
|
| Sief Rest, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produit Norm | ISO03262-18 | |||||||
| Bemierkungen: | *: 300 = 50 Mesh 300 = 50 Mesh 75 = 200 Mesh 75 = 200 Mesh | |||||||
* TOP25 Typ Silica, déi zu Alkaline White Carbon Black gehéiert, kann als Verstäerkungsmëttel am Feld vu Butyl Gummiprodukter wéi Gummi-Réier, Bänner, Gummi-Dichtungen an aner Gummiprodukter benotzt ginn. Et kann d'physikalesch Eegeschafte vu Gummi wéi Stäerkt, Häert, Tréinekraaft, Elastizitéit a Verschleißbeständegkeet verbesseren, Gummiprodukter méi haltbar maachen an hir Leeschtung an Zouverlässegkeet verbesseren.
Et ginn zwou Haapt Weeër fir Siliziumdioxid ze produzéieren: natierlech Extraktioun a synthetesch Methoden.
Natierlech Extraktioun
Natierlech Quarz gëtt aus der Äerd ofgebaut. No der Extraktioun gëtt et eng Serie vu Prozesser wéi Zerdrécken, Schleifen a Reinigung fir héich Rengheet Siliziumdioxid ze kréien. Dëse Prozess produzéiert haaptsächlech kristallin Forme vu Siliziumdioxid.
Synthetesch Methoden
Synthetesch Siliziumdioxid gëtt duerch chemesch Reaktiounen produzéiert. Eng gemeinsam Method ass de Nidderschlagsprozess, wou Natriumsilikat mat enger Säure reagéiert fir e Silikagel ze bilden, deen dann getrocknegt a gemuel gëtt fir Silikapulver ze produzéieren. Eng aner Method ass de fumed Silica-Prozess, deen d'Héichtemperatur-Hydrolyse vu Siliziumtetrachlorid an enger Sauerstoff-Waasserstoffflamme involvéiert fir extrem fein an héichreinig amorph Silica ze produzéieren.
Produktioun Prozess
Sand Soda Äschen
(Na2C03)
Verdünnung H2SO4
Mëschung │ │
Chamber Nidderschlag
│ Flëssegket
Silikat
Schmelzhäre Schmelzhäre
1400 ℃
│ Filtratiounswäschen
Waasser Glas SIO2 + H2O
(Cullet) Kuch
│ │
Opléisung Spraydousen
│ Dréchent SIO2 a Pulver
H2O
Kompaktéieren
Stockage
An der Pneuen a Gummi Industrie
Siliziumdioxid a Pneuen a Siliziumdioxid a Gummi spillen eng entscheedend Roll. Silica Filler gëtt u Gummiverbindungen bäigefüügt fir d'Performance vun de Pneuen ze verbesseren. Et verbessert d'Traktioun, reduzéiert d'Rollresistenz a verbessert d'Brennstoffeffizienz. Dëst mécht Pneuen méi sécher a méi ëmweltfrëndlech.
An der Elektronik Industrie
Silicon Dioxide an Elektronik gëtt als Isoléiermaterial an Hallefleitgeräter benotzt. Seng héich dielektresch Stäerkt an thermesch Stabilitéit maachen et eng ideal Wiel fir verschidde Komponenten an integréierte Circuiten ze isoléieren. Et hëlleft och elektronesch Komponenten aus Ëmweltfaktoren wéi Feuchtigkeit a Stëbs ze schützen.
An der Liewensmëttelindustrie
Silica a Liewensmëttel gëtt als Anti-Kuchmëttel benotzt. Et verhënnert datt Liewensmëttelprodukter zesummeklumpen, a garantéiert eng fräi fléissend Konsistenz. Et gëtt allgemeng a pulveriséierte Liewensmëttelprodukter benotzt wéi Gewierzer, Miel, a Kaffi Cremer.
An der Paint Industrie
Silica in Paints gëtt benotzt fir d'Haltbarkeet an d'Kratzbeständegkeet vu Lackbeschichtungen ze verbesseren. Et kann och de Glanz an d'Erscheinung vun der Faarf verbesseren, sou datt et méi attraktiv fir d'Konsumenten gëtt.
An der pharmazeutescher Industrie
Silicon Dioxide a Pharmazeutika gëtt als Glidemëttel an der Tablettfabrikatioun benotzt. Et hëlleft d'Tabletten glat während dem Produktiounsprozess ze fléien, a garantéiert konsequent Tablettgewiicht a Qualitéit.
Allgemeng Verpakung Spezifizéierung: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Verpakung Gréisst: Jumbo Sak Gréisst: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg Sak Gréisst: 50 * 80-55 * 85
Kleng Sak ass eng duebel-Schicht Sak, an der baussenzegen Layer hunn eng Beschichtung Film, déi effektiv d'Feuchtigkeit Absorptioun verhënneren kann. Jumbo Bag füügt UV-Schutzadditiv, gëeegent fir laang Distanztransport, wéi och a ville Klimawandel.
Asien Afrika Australasien
Europa Mëttleren Osten
Nordamerika Central / Südamerika
Bezuelung Begrëff: TT, LC oder duerch Verhandlunge
Port of Loading: Qingdao Port, China
Lead Zäit: 10-30 Deeg no der Bestätegung vun der Bestellung
Kleng Oders akzeptéiert Sample VerfÜgung
Distributorships Offer Ruff
Präis Qualitéit Prompt Liwwerung
International Genehmegungen Garantie / Garantie
Hierkonftsland, CO/Form A/Form E/Form F...
Hutt méi wéi 15 Joer Beruffserfahrung an der Produktioun vu Siliziumdioxid;
Konnt d'Verpakung no Ärer Ufuerderung personaliséieren; Sécherheet Faktor vun Jumbo Sak ass 5: 1;
Kleng Testbestellung ass akzeptabel, gratis Probe ass verfügbar;
Gitt raisonnabel Maartanalyse a Produktléisungen;
Fir Clienten de kompetitivste Präis zu all Etapp ze bidden;
Niddereg Produktiounskäschte wéinst lokalen Ressourcevirdeeler an niddregen Transportkäschten
wéinst der Proximitéit zu den Docks, garantéiert kompetitive Präis.